THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thông số kỹ thuật |
| Hạng mục |
Đơn vị |
D322CL |
D433CL |
| Kích thước bàn (WxD) |
mm |
500X350 |
650X400 |
| Kích thước bể gia công (WxDxH) |
mm |
770x500x300 |
900X600X300 |
| Kích thước phôi tối đa (WxDxH) |
mm |
720x450x190 |
850X550X250 |
| Hành trình trục (X,Y) |
mm |
300x200 |
400X300 |
| Hành trình trục (Z) |
mm |
250 |
300 |
| Hệ thống truyền động trục X, Y, Z |
mm |
Động cơ AC servo với trục X,Y; Động cơ tuyến tính với trục Z |
| Khoảng cách từ đầu xung tới bàn máy |
mm |
250-550 |
| Trọng lượng điện cực tối đa |
kgs |
20 |
30 |
| Trọng lượng phôi tối đa |
kgs |
300 |
350 |
| Kích thước máy |
mm |
1040X1470X200 |
1260X2025X2315 |
| Trọng lượng máy |
kgs |
1000 |
1400 |
| Yêu cầu khí nén |
kgf/cm2 |
6 |
6 |
| Bể dung dịch điện môi |
-- |
D322L |
D433L |
| Bộ nguồn |
| Hạng mục |
Đơn vị |
50N |
75N |
| Dòng điện gia công tối đa |
A |
50 |
75 |
| Công suất đầu vào tối đa |
KVA |
4 |
5 |
| Tỷ lệ tiêu hao điện cực |
% |
0.2 |
0.2 |
| Độ nhám bề mặt tốt nhất |
μm/Ra |
0.25 |
0.25 |
| Kích thước nguồn (WxDxH) |
mm |
620x850x1860 |
620x850x1860 |
| Trọng lượng nguồn |
kgs |
180 |
220 |
| Bể dung dịch điện môi |
| Hạng mục |
Đơn vị |
D322L |
D433L |
| Thể tích bồn chứa |
L |
280 |
320 |
| Phương pháp lọc |
phương pháp |
Lọc giấy |
Lọc giấy |
| Công suất bơm |
HP |
0.5 |
0.5 |
| Trọng lượng |
kgs |
80 |
|
| Kích thước bể |
mm |
1400x800x430 |
TÍNH NĂNG MÁY
Động cơ tuyến tính hiệu suất truyền động
Động cơ tuyến tính có hiệu suất truyền động cao, kết hợp với hệ thống điều khiển servo và phần mềm hiệu quả, giúp ổn định tốc độ tiến dao trong quá trình gia công và duy trì điện áp khe phóng điện ổn định. Qua đó cải thiện độ nhám bề mặt, đồng thời đạt được tốc độ gia công cao và độ chính xác cao trong quá trình gia công EDM.
Gia công siêu chính xác, phóng điện tia vi lửa
- Đáp ứng các yêu cầu gia công siêu chính xác và phóng điện vi tia lửa, phù hợp với các chi tiết như lỗ nhỏ, lỗ siêu nhỏ, tấm mỏng và chi tiết nghiêng, nhờ hệ thống động cơ tuyến tính tốc độ cao.
- Chức năng điều khiển ARC-OFF tiên tiến giúp tối ưu quá trình sục/rửa dung dịch gia công, nâng cao tốc độ gia công và tăng mức độ tự động hóa trên dây chuyền sản xuất.
Giao diện chức năng
- Giao diện hội thoại thân thiện với người vận hành. Có thể nhanh chóng thiết lập điều kiện gia công phù hợp chỉ bằng cách nhập vật liệu điện cực, vật liệu phôi, dòng điện phóng điện và độ nhám bề mặt mong muốn.
- Chức năng E-code độc quyền của CHMER cho phép thực hiện gia công đồng thời 3 trục mà không cần sử dụng các mã G/M phức tạp.
- Cung cấp nhiều E-code khác nhau phù hợp với từng ứng dụng và điều kiện gia công.
- Giao diện minh họa E-code trực quan, giúp người vận hành dễ dàng hiểu và thiết lập chế độ gia công bằng E-code trước và trong quá trình gia công.
Đặc điểm cơ cấu
- Ứng dụng công nghệ hàng đầu thế giới với động cơ tuyến tính do hãng tự phát triển và sản xuất, được tích hợp trên máy EDM xung định hình.
- Trục Z của đầu trục chính (Spindle Ram) được trang bị xi lanh cân bằng tối ưu và cơ cấu khóa phanh khi dừng, giúp đạt tốc độ di chuyển nhanh và độ chính xác định vị cao. Đồng thời, máy được phát triển thêm thiết bị nạp và thu hồi khí, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
VIDEO MÁY