CHMER RV853L | MÁY CẮT DÂY EDM

• Đặc biệt & hiệu suất      • Di động & Thông minh      • Hệ thống năng lượng i8 mới hiệu quả      • Công nghệ tiết kiệm năng lượng      • Động cơ tuyến tính (Linear Motor)      • Hệ thống xỏ dây tự động (AWT) thế hệ mới nhất      • Thời đại thông minh      • Tiêu chuẩn kỹ thuật

THÔNG SỐ KỸ THUẬTTHÔNG SỐ KỸ THUẬT

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Danh mục	Đơn vị	RV853L CẮT NGÂM
Hành trình trục (X×Y)	mm	800x500
Hành trình bàn phụ (U × V × Z)	mm	150x150x300
Kích thước phôi lớn nhất	mm	1200x800x295
Trọng lượng phôi lớn nhất	kg	3000
Tốc độ di chuyển X Y	mm/phút	Max. 1800
Hệ thống điều khiển trục	--	Trục X, Y sử dụng động cơ tuyến tính; trục U, V, Z sử dụng động cơ servo AC
Đường kính dây (Tiêu chuẩn)	mm	Φ0.15-0.3(Φ0.25)
Tốc độ tiến dây tối đa	mm/giây	300
Lực căng dây	gf	300~2500
Góc côn	--	±21°/150mm (Wide Angle Nozzle DA+DB=15mm)
Kích thước máy(WxDxH)	mm	3840x3250x2200
Trọng lượng máy	kg	7800
Hệ thống cấp dung dịch gia công
Dung tích bồn		1400L
Lõi lọc		Giấy
Nhựa trao đổi ion		30L*2
Kiểm soát độ dẫn điện		Tự động
Kiểm soát nhiệt độ dung dịch		Tự động
Bộ nguồn
Hệ thống mạch điện		Bàn phím – RS-232 – USB – LAN
Dòng điện đầu ra tối đa		25A
Bộ điều khiển CNC
Phương thức nhập dữ liệu		Keyboard - RS-232 - USB - LAN
Màn hình hiển thị		Màn hình màu 1 inch
Hệ thống điều khiển		32 bit – 1 CPU – Vòng lặp kín X & Y
Các trục điều khiển		X – Y – U – V – Z (5 trục), trục thứ 6 tùy chọn
Đơn vị cài đặt		0.001mm
Phạm vi lệnh tối đa		±9999.999mm
Nội suy		Tuyến tính / Cung tròn
Hệ tọa độ lệnh		ABX/INC
Điều khiển tốc độ gia công		Servo/Conts. Feed
Tỷ lệ scale		0.001-9999.999
Bộ nhớ điều kiện gia công EDM		1000-9999
Tổng công suất đầu vào AC		3 Pha 220±5%/20KVA

 
Đặc biệt & hiệu suất


Trục chuyển động thiết kế cường lực 

• Thiết kế tối ưu và vững chắc nhất của FEA (Phân tích phần tử hữu hạn).
• Ba ray dẫn hướng tuyến tính có khoảng cách lớn kết hợp bàn cố định, phù hợp cho tải trọng nặng.
• Đảm bảo độ chính xác cao tương đương máy kích thước nhỏ.

 
i8 Cung cấp năng lượng tốc độ cao

• Tốc độ cao hơn, ổn định hơn và tiết kiệm năng lượng.
• Hiệu quả gia công vượt trội và cạnh tranh chi phí đặc biệt là đối với phôi rất dày.

So sánh hình dạng chính xác
	Độ dày	CUTS	Độ nhám	Độ chính xác
	80mm	3cuts	0.55-058µm	3µm
	80mm	4cuts	0.23-0.25µm	2µm
	100mm	2cuts	1.98-2.0µm	5µm
	125mm	3cuts	0.55-0.58µm	3µm
	250mm	3cuts	1.9-2.1µm	10µm
	400mm	4cuts	1.9-2.1µm	19µm
Độ chính xác và độ nhám tuyệt vời được đảm bảo ngay cả trên phôi rất dày.

Di động & Thông minh

• Hệ thống "giám sát từ xa và M2M (Machine to Machine)" hoàn toàn mới.
• Cung cấp tất cả thông tin bằng thiết bị di động, trong thời gian bạn vắng mặt trên máy.
• Trải nghiệm kỷ nguyên máy móc thông minh mới của quản lý tính di động đầy đủ.

* Trung tâm thông tin intell (opt.)

New i8 Energy-Efficient Power System
 
Bộ nguồn i8 đột phá

• Tốc độ cắt nhanh hơn (tăng 15% trên phôi 150mm và tiết kiệm năng lượng thêm 20%).
• Khả năng ngăn ngừa đứt dây mạnh mẽ hơn, giúp tăng độ ổn định gia công và giảm sai số chính xác.
• Hệ thống tản nhiệt và làm mát cải tiến với các bộ phận làm mát i8, duy trì nhiệt độ máy ổn định trong suốt quá trình gia công liên tục ở tốc độ cao để kéo dài tuổi thọ bo mạch (PCB) và giảm sự cố hỏng hóc.

Bộ nguồn điều chỉnh thông minh

• Công nghệ IVC mới được phát triển, cung cấp năng lượng chuyển đổi tần số cao để điều chỉnh và kiểm soát điện áp.
• Đảm bảo nhiệt độ gia công và an toàn bằng cách tách tải và nguồn điện.
• Sử dụng công nghệ tiên tiến để điều chỉnh hiệu quả nguồn điện bên ngoài không ổn định thành năng lượng bên trong có độ chính xác cao và xác định thông minh nhiều năng lượng hơn khi cắt năng lượng cao để có độ chính xác cao hơn.
• Độ chính xác gia công lặp lại cho 50 lần bấm liên tục là +2 um theo kịp với máy của Nhật Bản và Thụy Sĩ.

Công nghệ tiết kiệm năng lượng

  

• Hệ thống đèn LED gắn âm.
• Chế độ ngủ tích hợp cho máy tính chủ và hệ thống xử lý nước.
• Mạch i8 tiết kiệm năng lượng.

                                    

• Máy làm lạnh biến tần loại tiết kiệm năng lượng.

Linear Motor


Toàn bộ được trang bị self-made linear motor không ma sát, không phản ứng ngược, không mất chuyển đổi, không rung, phản ứng cao và tuổi thọ cao hơn..

  Giảm lỗi Profile (Cải thiện mặt cắt tuyến tính / tròn)

• Điều kiện làm việc

                Dây đồng thau=0.20mm/BS                       Vật liệu=SKD 11 
                Độ dày=50mm          Cutting Pass=1+2 Skims

• Hình dạng cắt

 

	Linear Motor		Ball Screw
	A Section	B Section	A Section	B Section
Trên	5.999	3.999	5.999	3.998
Giữa	6	3.998	5.998	3.995
Dưới	6	4	6	3.999
Sai số	-0.001	-0.002	-0.002	-0.005

Cải thiện "Góc" của Linear Motor.

• Điều kiện cắt

         Dây đồng: 0.20mm/ BS      Phôi: SKD 11                   Dày: 50mm 
         Đường cắt: 1+2 skims        Độ nhám: Ra0.58pm       Bán kính(R): 0.20mm 
         Góc: 30°
 

Hệ thống xỏ dây tự động (AWT) thế hệ mới nhất

    
Với kinh nghiệm đa dạng về tự động hóa và công nghệ, nhà cung cấp máy cắt dây hàng đầu của Đài Loan_CHMER trình bày hệ thống AWT hoàn hảo.
+ Thiết kế ngắn gọn và đáng tin cậy để bảo trì dễ dàng hơn, giảm chi phí sửa chữa.
+ "Công nghệ kiểm soát căng dây EC" độc đáo cho tỷ lệ luồng thành công gần 100% để đạt được hoạt động không cần người vận hành.
 + Luồn trong điểm đứt, dưới nước.
+ Đặt chế độ ren theo điều kiện cắt để gia công liên tục.
+ Với thiết bị trợ lý luồng (Opt.), Việc luồn chỉ cho phôi có độ dày cao không còn phiền hà nữa.
+ Điều khiển mực nước tự động cho nhiều nhiệm vụ cắt có độ dày khác nhau để tăng hiệu quả sản xuất. 
+ Dễ dàng và chính xác luồn trong các lỗ của phôi bước. 
+ Luồn nhanh và ổn định hoàn hảo trong nhiều lỗ.

Thời đại thông minh

  

• Hoạt động trực quan, hoạt động dễ chịu với màn hình cảm ứng 19 inch kết hợp HMI và công thái học tuyệt vời.
• Cửa trượt tự động tự động mở và đóng để tải và dỡ hệ thống tự động.
• 3 bộ lọc công suất tích hợp 3 bộ lọc cho chu kỳ thay thế kéo dài.
• Dây mạ kẽm tốc độ cao CHMER sử dụng dây CHMER Chorro10 để tăng tốc độ thêm 30%.

• Hệ thống xử lý nước hiệu quả năng lượng cao: Thiết kế bể được phân chia để tăng tuổi thọ của bộ lọc và cung cấp chất lỏng gia công sạch hơn để cắt tốc độ cao và độ nhám tốt hơn mà không bị đứt dây. Bể phụ trợ cho một số mô hình sử dụng ít bơm hơn so với thế hệ trước, cho mức tiêu thụ thấp hơn của phụ tùng điện.
• Hệ thống trao đổi ion đảo ngược dài hạn: Hệ thống trao đổi ion đảo ngược độc quyền cho tỷ lệ sử dụng nhựa cao hơn để giảm 40% chi phí vận hành.

  

• Điều khiển mực nước tự động: Khi bắt đầu cắt, mực nước sẽ tự động được nâng lên mức ngập nước thích hợp.
• Chức năng tuần hoàn nước: Tối ưu hóa lưu lượng nước bằng cách phân tích chất lỏng và mô phỏng dòng chảy để loại bỏ phế liệu nhằm tăng độ ổn định gia công và độ nhám bề mặt.

3 year warranty on Linear Motors (Rotor+Stator)
5 year positioning guarantee

Sample profile